La infraestructura de l’empresa de subministrament d’energia està envellint gradualment i augmenta el risc d’interrupcions elèctriques i de baixa tensió contínua. La baixa tensió contínua es refereix a la caiguda de tensió en l’alimentació, anomenada així perquè la baixa tensió sol fer que la brillantor de la llum s’enfosqueixi. Les empreses elèctriques també fan front a costos de manteniment no planificat i augment. Per tal de millorar la fiabilitat de la transmissió d'energia i reduir els costos, l'empresa subministradora ha intentat resoldre els problemes anteriors. Utilitzant càmeres d’imatge tèrmica FLIR i programari d’automatització, es poden detectar possibles fallades d’equips i riscos de seguretat a les estacions de control remot a qualsevol hora del dia i de la nit. L’efecte net resultant és una major fiabilitat i reducció de costos. Causes i impactes del fracàs A causa de l’envelliment de la infraestructura de la xarxa de transmissió, a la subestació i a altres zones de la xarxa no hi ha un sistema automatitzat per supervisar l’estat de funcionament dels equips crítics, de manera que el risc d’interrupcions elèctriques i de baixa tensió contínua augmenta. Per exemple, una fuita de líquid del transformador o una falla d’aïllament intern poden provocar un sobreescalfament de l’equip i provocar un mal funcionament. Però la majoria de les empreses elèctriques no estan equipades amb sistemes automatitzats de detecció tèrmica que detectin aquests punts d’avaria. Independentment de la causa del fracàs, un fracàs important de la subestació pot evolucionar cap a una sèrie de fallades concurrents. Com a resultat, es poden produir fracassos a gran escala en instal·lacions bancàries, sistemes de seguretat, plantes de fabricació, refrigeració d’aliments, xarxes de comunicació i sistemes de control del trànsit. Sens dubte, l’empresa pertinent de subministrament d’energia pot patir una gran pèrdua d’ingressos, cosa que també augmentarà el cost de restaurar el funcionament normal del sistema. Les càmeres d’imatge tèrmica ajuden a estalviar costos La tecnologia d’imatge tèrmica augmenta la fiabilitat i la seguretat de les subestacions. Tot i que les empreses elèctriques porten anys utilitzant càmeres d’imatge tèrmica portàtils per supervisar els equips de subestació, moltes empreses elèctriques estan recorrent a sistemes d’imatge tèrmica permanents. Utilitzant una càmera d'imatge tèrmica automatitzada i un programari innovador, FLIR i els seus socis han desenvolupat conjuntament un sistema de control que proporciona l'avís precoç de possibles fallades dels equips.
Aquests sistemes de control fan servir tècniques avançades de detecció i mesurament, mètodes de control i comunicacions digitals. Capacitat de predir, detectar i respondre ràpidament a punts de fallada, reduint els costos de manteniment, taxes de fallada, reduint les falles d’energia i augmentant la productivitat. A tall d’exemple, una gran empresa de subministrament elèctric va trobar que la baga de connexió del transformador de la subestació estava en calent i la reparació va costar només 12.000 euros. Abans de la creació del projecte d'imatge tèrmica, problemes similars havien provocat fallades i costaven més de 2.250.000 €. Els senyals tèrmics d'alguns components de la subestació són precursors de falles. Aquests components inclouen: Transformadors (nivell d’oli i funcionament de la bomba) Canviadors de càrrega en càrrega (nivell d’oli, altres punts interns de fallada) Casquillos d’aïllament (nivell d’oli i mala connexió) Aïllador de suport (vapor d’aigua, contaminació, degradació) Llamp ( degradació del disc d'òxid de metall) Interruptor (fuga d'oli o fuita SF6) Connexió mecànica desconnectada (mala connexió, contaminació) Armari de control (desgast del ventilador, la bomba i altres components) Principis d'imatge de calor de la bateria El primer principi de la imatge tèrmica és que "molts components s’escalfen abans que es produeixi la falla i augmenti la temperatura. " En segon lloc, cada objecte emet radiació de calor espectral infraroja que és invisible a simple vista. En tercer lloc, la càmera per imatge tèrmica converteix aquesta radiació en una imatge tèrmica nítida a partir de la qual es pot llegir el valor de temperatura. Aquestes dades tèrmiques sense contacte es poden visualitzar al monitor en temps real o es poden enviar a un dispositiu d’emmagatzematge digital per a la seva anàlisi. La càmera d'imatge tèrmica produeix imatges sense necessitat de llum i pot detectar punts calents abans que el dispositiu no es sobrecalenti o es trenqui l'aïllament. La càmera d'imatge tèrmica es pot instal·lar en un allotjament de qualsevol clima i col·locar-se a sobre del capçal d'azimut / inclinat per detectar grans àrees de la subestació. Com que FLIR té una àmplia gamma d’opcions d’objectius amb distàncies focals diferents, el ventall d’opcions és ampli. Per tant, aquestes càmeres d’imatge tèrmica admeten un seguiment 24 hores al dia de totes les ubicacions. La càmera d'imatge tèrmica FLIR identifica les diferències de temperatura en la informació tèrmica dels components elèctrics i l'entorn circumdant (com el cel o els núvols) i compara els valors de temperatura dels mateixos components entre ells. La lògica incorporada, la memòria i la comunicació de dades permeten a la càmera comparar els valors de temperatura en imatges amb configuracions definides per l’usuari i enviar dades de temperatura a una estació central de control per a l’anàlisi de tendències, activar alarmes i generar informes d’anomalia. La càmera d’imatge tèrmica fins i tot pot notificar una anomalia al gestor d’equips a l’oficina remota activant un missatge de correu electrònic. Per tant, les càmeres d’imatge tèrmica són ideals per a un seguiment desatès d’equips de subestació.
